매칭 진행 중

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ID

654339

복합재료 제조해석 기반 설계·제작 및 성능평가 연구

기업 용역

정부 지원 과제

기술 이전

을 함께 진행할

기업

을 찾는 공고입니다.

본 연구는 복합재료 구조를 대상으로 제조해석 기반의 설계–제작–성능평가를 통합적으로 수행하는 것을 목표로 합니다. 유한요소해석(FEM)을 기반으로 한 멀티스케일·멀티피직스 해석과 재료 구성 방정식 모델링을 통해 복합재료의 공정 중 거동, 열변형, 손상 및 파괴 메커니즘을 정량적으로 예측하고, 이를 설계 단계에 반영하고자 합니다. 특히 열가소성 복합재 및 3D 프린팅 복합재 구조를 대상으로 공정 조건–구조 응답–성능 간의 상관관계를 규명하고, 정적 및 피로 하중 하에서의 신뢰성 평가를 통해 산업 적용이 가능한 설계 및 제조 지침을 도출하는 것을 세부 목표로 설정합니다.

게시자 유형

연구실

핵심 키워드

복합재료

성능평가

AI적용

과제 규모

협의 가능

공고 마감일

미정

연구실 소개

연구실 소개

Composite Structures Laboratory(CSL)은 복합재료 구조를 대상으로 설계, 제작, 성능평가 전 주기를 아우르는 연구를 수행하는 연구실입니다. 유한요소해석(FEM) 기반의 멀티스케일·멀티피직스 해석과 재료 모델링 역량을 바탕으로 복합재 구조의 손상 거동, 수명 예측 및 성능 최적 설계를 수행하고 있으며, 열가소성 복합재 및 3D 프린팅 복합재 구조의 공정–구조–성능 연계 연구를 중점적으로 다루고 있습니다. Autoclave, RTM, Forming 등 다양한 복합재 제조 설비와 구조시험 장비, 전산해석 인프라를 구축하고 있으며, AI 기반 데이터 분석과 디지털 트윈 개념을 접목한 산학협력 연구를 통해 항공·자동차·에너지 산업에서 요구하는 경량·고성능 구조물 개발 경험을 다수 보유하고 있습니다.

대표 연구 분야

1. 복합재료 제조해석 기반 구조 설계 - 열가소성 복합재를 포함한 다양한 복합재 제조 공정(RTM, Autoclave, Stamp Forming 등)에 대해 공정 조건과 재료 거동을 해석적으로 모델링하고, 이를 구조 설계에 반영하는 연구를 수행합니다. 제조 과정에서 발생하는 잔류응력, 열변형, 결함 발생 메커니즘을 고려한 신뢰성 높은 복합재 구조 설계를 목표로 합니다. 2. 복합재 구조 성능 및 손상·피로 평가 - 정적 및 피로 하중 조건에서의 복합재 구조 손상 및 파괴 거동을 해석·실험적으로 평가하고, 수명 예측 모델을 구축합니다. 구조시험과 전산해석을 연계하여 산업 적용이 가능한 성능 평가 및 설계 지침 도출에 중점을 둡니다. 3. 3D 프린팅 복합재 및 공정–성능 연계 연구 - 3D 프린팅 복합재 구조를 대상으로 제조 공정 중 Warpage 및 열변형을 최소화하고 목표 성능을 확보하기 위한 제조–해석 융합 연구를 수행합니다. AI 기반 데이터 분석과 디지털 트윈 개념을 활용한 공정 조건 최적화 연구를 병행합니다.

정부과제 / 산학협력 경험

- 한국연구재단 정부과제 수행 경험 보유 - 현대자동차, 한국항공우주산업(KAI) 등과의 산학협력 연구 수행 경험 - 복합재 제조–해석–구조시험을 포함한 기업 용역 및 기술 자문 다수 수행

연구 희망 개요

연구 희망 및 관심 주제

복합재료 제조해석을 활용한 설계 및 제작·성능평가 통합 연구 - 본 연구는 복합재료 제조해석을 기반으로 구조 설계, 제작, 성능평가를 유기적으로 연계하는 것을 목표로 합니다. 열가소성 복합재를 포함한 다양한 복합재 제조 공정에 대해 공정 조건, 재료 거동, 구조 성능 간의 상관관계를 정량적으로 해석하고, 이를 바탕으로 공정 최적화 및 구조 설계를 수행하고자 합니다. 또한 정적 및 피로 하중 조건에서의 손상 및 파괴 거동을 평가하여 신뢰성 높은 복합재 구조 설계 지침을 도출하며, 3D 프린팅 복합재 구조의 열변형(Warpage) 최소화 및 성능 확보를 위한 제조·해석 융합 연구를 추진합니다.

협력 가능 분야

- 복합재료 제조해석 기반 구조 설계 및 공정 최적화 연구 - 열가소성 복합재 및 3D 프린팅 복합재 구조 개발 - 복합재 구조의 열변형, 손상 및 피로 수명 예측 기술 - 정적·피로 구조시험 및 해석 연계 성능 평가 - AI 및 디지털 트윈 기반 복합재 공정·성능 데이터 분석

본 연구 관련 연구실 특장점

- 복합재 제조해석, 구조해석, 성능평가가 모두 검증된 실전 중심 연구 역량 보유 - 멀티스케일·멀티피직스 전산해석을 통해 열가소성 및 3D 프린팅 복합재의 열변형, 손상, 피로 수명 예측 가능 - Autoclave, RTM, Forming 등 제작 설비와 구조시험 인프라를 모두 보유한 통합 연구 파이프라인 구축 - AI 및 디지털 트윈 기법을 접목한 공정 조건 최적화 및 산업 적용 경험 보유

협업 요건

파트너 기대 역할

기업 역할 - 실제 제품 또는 공정 적용을 목표로 한 복합재 구조 및 제조 요구사항 정의 - 설계 대상 구조물, 공정 조건, 성능 목표 등 개발 조건 및 제약사항 제공 - 공동 연구 결과물의 시제품 제작, 실증 및 사업화 검토 연구실 역할 - 복합재 제조해석 및 구조해석 기반의 설계안 도출 - 열변형, 손상, 피로 거동 예측 및 성능 평가 수행 - 구조시험 및 해석 결과 비교·검증을 통한 설계 지침 도출 - AI 및 데이터 기반 공정·성능 최적화 연구 수행

협업 파트너 희망 요건

- 복합재 기술을 단순 검증이 아닌 실제 제품·공정 경쟁력으로 확보하고자 하는 기업 - 중·대형 R&D 프로젝트 기획 또는 수행 경험을 보유한 기업 - 미래 모빌리티, 항공우주, 에너지 등 경량·고성능 구조를 핵심 전략으로 두고 있는 기업 - 내부 엔지니어링 및 품질 조직을 보유하여 공동 개발 및 기술 내재화가 가능한 파트너

대표 장재우,이윤구 서울특별시 강남구 테헤란로 431, 저스트코타워 4층 대표 전화 010-6312-6417 이메일 info@rndcircle.io

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