매칭 진행 중
복합재료 제조해석 기반 설계·제작 및 성능평가 연구
정부과제 / 기업용역 / 기술이전 / 자문
소속
경상국립대학교 항공우주공학부
프로필
Composite Structures Laboratory(CSL)은 복합재료 구조를 대상으로 설계–제작–평가 전 주기를 아우르는 연구를 수행하는 연구실입니다. 유한요소해석(FEM)을 기반으로 한 멀티스케일·멀티피직스 해석, 재료 구성 방정식 모델링 역량을 바탕으로 복합재료의 손상 거동과 수명 예측, 성능 최적 설계를 수행하며, 열가소성 복합재 및 3D 프린팅 복합재 구조의 공정–구조–성능 연계를 중점적으로 다룹니다. Autoclave, RTM, Forming 등 다양한 복합재 제조 설비와 구조시험 장비, 전산해석 인프라를 구축하고 있으며, AI 기반 데이터 분석과 디지털 트윈 개념을 접목해 항공·자동차·에너지 등 산업에서 요구하는 경량·고성능 구조물 개발을 위한 산학협력 경험을 다수 보유하고 있습니다.
연구 관심 주제
복합재료 제조해석을 이용한 설계 및 제작/평가
연구 상세 내용
복합재료 제조해석을 활용하여 복합재 구조의 설계–제작–평가를 통합적으로 수행하고자 합니다. 열가소성 복합재를 포함한 다양한 복합재 제조 공정(RTM, Stamp forming, Autoclave 등)에 대해 공정 조건–재료 거동–구조 성능 간의 상관관계를 해석하고, 이를 기반으로 공정 최적화 및 구조 설계를 수행합니다. 동시에 정적 및 피로 하중 하에서의 손상 및 파괴 거동을 해석·평가하여 신뢰성 높은 복합재 구조 설계 지침을 도출하고, 3D 프린팅 복합재 구조의 Warpage 최소화 및 성능 확보를 위한 제조·해석 융합 연구를 추진합니다.
협력 희망 분야
복합재료 제작
복합재료 해석 (특히 열변형, 제조해석)
복합재료 성능 평가 (정적/피로, 물성, 구조시험 등)
본 주제 관련 연구실 특장점
Composite Structures Laboratory(CSL)은 단순히 복합재 해석을 “할 줄 아는” 수준이 아니라 한국연구재단·현대자동차·한국항공우주산업(KAI) 등과의 실제 과제를 통해 복합재 제조–해석–평가가 모두 검증된 실전 노하우를 갖춘 연구실입니다. 전산해석 기반 멀티스케일·멀티피직스 기술로 열가소성 복합재 및 3D프린팅 복합재의 열변형, 손상, 피로 수명까지 예측할 수 있고, Autoclave·RTM·Forming 등 제작 설비와 구조시험 인프라를 모두 보유해 시뮬레이션–시제품–실험 검증을 한 번에 끌고 갈 수 있는 파이프라인을 갖추고 있습니다. 여기에 AI·디지털 트윈 기법을 접목해 공정 조건 최적화, Warpage 최소화, 경량 설계 등 기업이 바로 제품·공정에 적용 가능한 수준의 결과물을 도출하는 데 강점이 있습니다. 이미 완성차, 항공우주 기업과의 협업을 통해 “논문용 기술”이 아니라 “사업에 바로 쓰이는 기술”을 만들어 본 경험이 있어, 복합재 관련 신제품·공정 개발에서 선도적인 경쟁력을 확보하길 원하는 기업에게 최적의 파트너입니다.
협업 희망 방식
기업 자체 조달(용역 과제), 정부 지원 과제(수주 완료 과제의 공동 수행), 기술 이전 및 자문 등 다양한 형태의 협업을 희망하며, 과제 성격과 기업의 내부 역량에 따라 역할과 책임 범위를 협의하여 결정합니다.
협업 파트너 요건
복합재료 기술을 단순 검증 수준이 아니라, 실제 제품·공정 경쟁력으로까지 가져가려는 의지가 있는 기업과의 협업을 우선적으로 고려합니다.
특히 △중·대형 R&D 프로젝트를 기획·수행해본 경험이 있거나, △미래 모빌리티·항공·에너지 등에서 경량·고성능 구조를 핵심 전략으로 두고 있는 기업, △내부에 기본적인 엔지니어링/품질 조직을 갖추고 있어 공동 개발과 기술 내재화가 가능한 파트너를 선호합니다.
초기 단계의 스타트업부터 대기업까지 협업 자체는 폭넓게 열려 있으나, 단순 일회성 실험 의뢰보다는 명확한 기술 목표와 실행 의사결정 구조, 일정 수준의 R&D 투자 의지를 가진 파트너와 중·장기적으로 함께할 기업을 찾고 있습니다.
연구 키워드
복합재료
성능평가
AI적용
3D프린팅
열변형 해석